環(huán)氧煤瀝青防腐漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料及助劑等組成。環(huán)氧煤瀝青防腐漆中環(huán)氧樹脂主要起到粘結(jié)和提供致密涂層，提高防腐性能和涂層附著力的作用。環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)形成互穿網(wǎng)絡(luò)，增加了涂層的整體性和抗沖擊性及抗彎曲性，同時也降低了涂層的表面粗糙度。而煤瀝青則起到修補(bǔ)環(huán)氧樹脂所不能達(dá)到的缺陷，并賦予環(huán)氧樹脂所不能賦予的性能。環(huán)氧煤瀝青防腐漆具有優(yōu)良的附著力和堅(jiān)韌性，具有與鋼鐵相媲美的耐磨損、耐沖擊性，涂膜與鋼鐵表面有較強(qiáng)的結(jié)合力，涂膜較厚。

        我們在選購： 環(huán)氧煤瀝青防腐漆的時候需要了解到

        一、概述

      環(huán)氧煤瀝青防腐漆是一種高性能的防腐涂料，它涂膜具有較強(qiáng)的附著力、耐沖擊性、高強(qiáng)度及高耐熱性等優(yōu)良性能。 由于環(huán)氧樹脂能和多種固化劑組成固化體系，使環(huán)氧煤瀝青漆不僅具有環(huán)氧樹脂漆膜的良好性能，而且還具有煤焦油瀝青漆膜對金屬表面的良好附著力。環(huán)氧煤瀝青防腐漆有很好的耐化學(xué)介質(zhì)及耐陰極剝離性能。但由于固化體系中加入了焦油瀝青顏料，因此施工中也存在一些問題。環(huán)氧煤瀝青防腐漆一般多用于海洋或工程環(huán)境較差地區(qū)的鋼鐵管道和設(shè)備上。 由于環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂膜較厚，對施工條件要求嚴(yán)格；而且在涂裝過程中產(chǎn)生大量煙霧（特別是在潮濕環(huán)境下），易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故；涂裝時對環(huán)境要求高、溫度不能過高、濕度不能太大等。

     二、產(chǎn)品特性

      1.良好的耐化學(xué)腐蝕性；在潮濕和干燥條件下均有良好的耐腐蝕性，在通常情況下能抵抗酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。       2.具有很強(qiáng)的附著力；環(huán)氧煤瀝青防腐漆與很多物質(zhì)都能牢固粘結(jié)，因而具有很強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，耐機(jī)械破壞性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能。

      3.具有良好的抗陰極剝離性；環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂膜堅(jiān)韌，與鋼筋附著力好，可有效抵抗各種惡劣環(huán)境和施工條件的侵蝕       4.具有很強(qiáng)的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能；環(huán)氧煤瀝青防腐漆能耐受很高溫度而不脆化，可在-60~200℃條件下長期使用。

      5.具有很強(qiáng)的耐候性、耐水性和耐腐蝕性能；環(huán)氧煤瀝青防腐漆能耐受各種氣候條件而不腐蝕。環(huán)氧煤瀝青防腐漆適用于海洋設(shè)備和船舶用鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備及大型構(gòu)件等涂層。

      三、施工要點(diǎn)

      1.涂裝前應(yīng)將鋼材表面的油污、灰塵等清除干凈，并經(jīng)酸洗磷化處理。

      2.涂刷底漆前，先按配合比將主劑攪拌均勻。主劑必須按規(guī)定的用量稱量并充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例加入固化劑及顏料和助劑，充分?jǐn)噭?，制成配套涂料。主劑與固化劑混合后應(yīng)在1小時內(nèi)用完，若超過時要重新進(jìn)行配料。

      3.涂裝時可采用刷涂、滾涂或高壓無氣噴涂的方法，具體涂裝操作方法與要求請參照《普通噴涂漆》。

      4.產(chǎn)品應(yīng)在25℃以下陰涼干燥處貯存，期為12個月；在30℃以上溫度下貯存期為6個月。

      5.施工現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，并保持良好的照明。

      6.在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用過程中應(yīng)該防止受熱、受潮或受到污染；應(yīng)按規(guī)定的防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù)；容器和輸送管道要清洗干凈；運(yùn)輸工具上不準(zhǔn)堆放物品和坐人；貯存溫度不得超過45℃。

       我們公司目前主要生產(chǎn)： 環(huán)氧煤瀝青防腐漆，有需求歡迎來咨詢！