環(huán)氧防腐底漆是由環(huán)氧樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料，作為防腐涂料，具有附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐化學(xué)藥品性好，抗沖擊性強(qiáng)，抗紫外線照射等特點(diǎn)，該涂料用于保護(hù)金屬底材的表面免受大氣，海洋性環(huán)境下所產(chǎn)生的各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。

      環(huán)氧防腐底漆主要有單組分和雙組分兩種形式： 單組份環(huán)氧底漆由環(huán)氧樹脂、顏料、助劑和溶劑組成，在使用時(shí)按規(guī)定的比例混合后，再加入適量的溶劑，經(jīng)攪拌均勻即可。

     1. 環(huán)氧防腐底漆底材處理

     1)除去已污染的舊漆膜和灰塵，并在徹底干燥、清潔后進(jìn)行涂裝； 2)如果是在金屬底材上涂裝，那么要先進(jìn)行除銹，用磨光機(jī)將表面的銹層打磨掉，再用溶劑清洗表面； 3)如果是在混凝土底材上涂裝，那么要先用吸塵器對(duì)混凝土表面進(jìn)行清潔，然后用砂紙打磨混凝土表面，并用細(xì)砂紙將其打磨平整； 4)如果是在舊木制品上涂裝，則要先對(duì)舊木制品表面進(jìn)行除塵處理，然后用砂紙將其打磨平整后，再用溶劑清洗表面。

      2. 環(huán)氧防腐底漆底涂施工

      1)施工前需將底材進(jìn)行打磨清潔，以除去底材表面的油脂、灰塵及其他雜物； 2)打磨好的底材需平整，無(wú)沙眼、氣孔、縮孔及明顯的波紋； 3)使用底漆時(shí)，可先刷一層或兩層底漆，使其充分浸潤(rùn)，然后再噴涂面漆； 4)噴涂時(shí)應(yīng)均勻，漆膜不得有漏噴或流淌現(xiàn)象； 5)底漆表干后才能涂裝下一道涂料。

     3. 環(huán)氧防腐底漆底涂補(bǔ)噴

     待底漆固化后，方可進(jìn)行補(bǔ)噴。 雙組分環(huán)氧底漆由主劑、固化劑和填料組成，配好后應(yīng)立即攪拌均勻，攪拌時(shí)間為5~10 min，可直接用噴槍或輥筒進(jìn)行涂裝。 雙組分環(huán)氧底漆可在常溫下固化，也可在加熱的條件下固化。當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，使用前需要進(jìn)行加熱或加溫加速固化處理。 雙組分環(huán)氧底漆中添加的顏料和填料應(yīng)是能滿足使用要求的高質(zhì)量的材料。在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1.對(duì)各種金屬材料表面應(yīng)進(jìn)行清理、除銹處理； 2.噴槍、輥筒等工具應(yīng)保持清潔，噴涂前需要清洗干凈并用壓縮空氣吹干； 3.注意環(huán)境溫度和濕度，避免在潮濕的環(huán)境中施工。

      4. 環(huán)氧防腐底漆底涂復(fù)涂

   （1）施工前，應(yīng)將A組分和B組分?jǐn)嚢杈鶆?，使用前再進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。施工時(shí)用稀釋劑調(diào)整到合適的粘度后，再加入固化劑攪拌均勻即可； （2）施工時(shí)注意：A組分應(yīng)按規(guī)定的比例配好后再加入固化劑攪拌均勻。為使底材充分干燥，加入固化劑的量為實(shí)際用量的一半即可； （4）施工過(guò)程中要保證涂料能在10 min內(nèi)用完，以免涂料凝固。

     5.注意事項(xiàng)

     1)涂裝前必須對(duì)要涂裝的底材進(jìn)行必要的預(yù)處理，以除去灰塵、油脂等。 2)涂裝過(guò)程中，嚴(yán)禁混入水分、油脂等，以免影響漆膜厚度； 3)使用前按規(guī)定比例混合，后的漆料應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)用完； 4)用完后須及時(shí)將余料倒出，并清理干凈。

      以上就是 環(huán)氧防腐底漆注意細(xì)節(jié)和流程！如果需要 環(huán)氧防腐底漆材料，歡迎大家采購(gòu)和批發(fā)!