氯磺化聚乙烯防腐漆，又稱氯磺化環(huán)氧樹脂防腐涂料，是一種專門用于地下管道和鋼結(jié)構(gòu)的防腐漆。該涂料是一種熱塑性樹脂，其固化劑是環(huán)氧樹脂和氯磺化聚乙烯， 其主要組成成分是氯磺化聚乙烯，環(huán)氧樹脂，氯化聚乙烯，丙烯酸改性料（丙烯酸或丙烯酸酯）和其他助劑。其優(yōu)點是耐水性好，機械性能優(yōu)異，耐化學性能良好，漆膜堅韌且耐磨耐酸堿腐蝕。其主要缺點是表面張力低，粘度大，施工時易流掛，影響施工效率。因此在該漆中添加了聚乙烯醇和消泡劑。加入消泡劑的目的是降低漆膜的表面張力和粘度。 該涂料中氯磺化聚乙烯含量約為40%~50%；環(huán)氧樹脂含量為65%~70%；丙烯酸改性料（丙烯酸或丙烯酸酯）含量約為20%~30%；其他助劑包括聚乙烯醇、消泡劑、增稠劑、稀釋劑等。該涂料還含有樹脂改性料和填料（石英砂、滑石、云母粉等）。涂料中氯磺化聚乙烯含量越高，漆膜的耐水性和耐化學性越好。 該漆的用途：主要用于地下管道及鋼結(jié)構(gòu)的防腐，也可用于公路、橋梁、水壩等混凝土結(jié)構(gòu)的表面防護。

      一、氯磺化聚乙烯防腐漆使用方法

      1.底漆：將漆與固化劑混合后，用電動攪拌器攪拌均勻，在30~40分鐘內(nèi)用完，或在施工前將剩余的漆加入固化劑中攪拌均勻。底漆應與其他配套涂層一起使用，以確保防腐蝕效果。在干燥的底漆表面上涂一層底漆（應在油漆表面干燥后進行），然后在底漆膜上涂一層面漆，以獲得最好的防腐蝕性能。應注意使兩個底漆的漆膜厚度一致。 一般建議使用雙組份聚氨酯面漆，其施工方法如下： A。將B組份加入A組份中混合攪拌均勻后使用。 B組份為兩組份：A組份用固化劑攪拌均勻后用噴槍噴涂，固化時間約4小時；B組份用固化劑攪拌均勻后加入A、B組份混合，固化時間約3小時。 2.面漆：將上述兩種涂料混合均勻后，噴涂或刷涂于已涂裝的金屬表面，固化時間約4小時。 3.施工環(huán)境溫度應保持在10~40℃之間為宜。 4.對于金屬表面，建議在涂刷底漆或面漆之前進行預處理。

     二、氯磺化聚乙烯防腐漆施工工藝

     1.表面處理：涂刷底漆前，應清除管道或鋼結(jié)構(gòu)上的油污、銹跡、灰塵和鐵銹等。采用高壓水沖洗，用10~20號砂紙打磨管道或鋼結(jié)構(gòu)表面，并清除表面浮銹      2.涂裝方法：一般采用噴涂，刷涂和滾涂3種方法。噴涂時應先用壓縮空氣吹掃表面，然后再用刷子刷涂或滾涂。 3.涂層厚度：單組份涂料可薄涂1~2次，雙組份涂料可厚涂3~4次，每次應在24h內(nèi)用完。 4.干燥時間：單組份涂料干燥時間約為24h；雙組份涂料干燥時間約為3~4h。表干時間小于6h，實干時間大于24h。 5.固化：常溫固化，自然固化或烘烤固化均可，可采用加熱空氣或加熱風吹干的方法，在60~80℃下固化。

     三、氯磺化聚乙烯防腐漆注意事項

      1.該漆不宜在潮濕的環(huán)境中使用，尤其是在干燥的冬季，溫度低于5℃時不宜使用。如在室外使用，則應采取相應的防護措施。 2.該漆應存放于陰涼通風處，儲存時應避免陽光直射。產(chǎn)品在使用前要充分攪拌均勻，配好后要盡快用完，未用完的油漆要蓋緊桶蓋，防止水分和灰塵混入。 3.施工時可采用刷涂、輥涂或噴涂的方法施工，但不得采用噴涂施工。 4.為了提高附著力，該漆應在半固化狀態(tài)下涂裝。如需要涂裝成膜層，則需采用高溫加熱固化。 5.該漆在使用前和使用期間，應避免與空氣接觸。如果接觸到空氣，該漆將會失去活性并轉(zhuǎn)化為有毒物質(zhì)。 6.該漆可以與其他涂料混合使用，但要注意各種涂料的配比和施工方法。

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