環(huán)氧防腐面漆，是指在環(huán)氧樹脂底漆的基礎(chǔ)上，以環(huán)氧樹脂、改性樹脂為基料，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料，是一種雙組分、無溶劑、高固體分的高性能涂料，該涂料具有優(yōu)異的附著力、耐化學(xué)品性和防腐性能，廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁等重防腐場合，環(huán)氧樹脂防腐面漆適用于海洋環(huán)境中的船舶、石油化工管道等鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝，主要用于海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕，環(huán)氧面漆附著力好，防腐性能優(yōu)異，固化后漆膜具有很高的強(qiáng)度和硬度，但該涂料是雙組分涂料，固化反應(yīng)速度較慢，對溶劑和水分敏感，要求涂膜干燥時(shí)間長，在實(shí)際使用中，常與中涂漆或重涂漆配套使用。

      環(huán)氧防腐面漆這個(gè)產(chǎn)品在使用的時(shí)候需要注意一些事項(xiàng)，作為源頭廠家今天我給大家普及下：

      一、施工前準(zhǔn)備

       1、鋼結(jié)構(gòu)表面處理：除銹等級達(dá)到 Sa2.5,并達(dá)到表面粗糙度 Ra<0.8μm；

       2、噴涂底漆：環(huán)氧防腐面漆和環(huán)氧富鋅底漆均為雙組分涂料，涂料在施工前應(yīng)攪拌均勻，混合后的涂料應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)用完；

       3、油漆設(shè)備檢查：所有油漆設(shè)備（除稀釋劑外）均應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備無問題，符合要求后方可施工； 

       4、施工環(huán)境檢查：所有施工人員均需佩戴好安全防護(hù)用品；

       5、施工前必須對場地進(jìn)行清理，做到無灰塵、無油污；

       6、施工前必須對所有設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其處于良好狀態(tài)；

       7、油漆的儲(chǔ)存：油漆應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，儲(chǔ)存溫度為5~35℃。

      二、施工工藝

      1)施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，將被涂物表面的浮灰、油污等除去，使其充分干燥?/p>

      2)用底漆涂刷封閉表面，作為底涂層。

      3)將環(huán)氧面漆主劑A組份和固化劑B組份按質(zhì)量比為30:5的比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?如果氣溫較高時(shí)，應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。

      4)攪拌均勻后的漆應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)用完，未用完的漆桶必須蓋緊，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而失效。 

      5)固化后的漆膜為半透明、有光澤的漆膜，表面無氣泡、裂紋、斑點(diǎn)等缺陷?？芍苯油克⒅型康灼?，也可噴涂面漆。

     三、注意事項(xiàng)

     1)施工時(shí)，環(huán)境溫度宜在10~30℃之間，相對濕度小于80%，風(fēng)速不大于5m/s，嚴(yán)禁在有雨、雪、霧的天氣進(jìn)行施工。 

     2)應(yīng)在通風(fēng)良好的條件下施工，并按規(guī)定配比用料。

     3)貯存和運(yùn)輸時(shí)，避免碰撞、擠壓或顛簸。

    四、涂層維護(hù)

    1)新的環(huán)氧面漆可能會(huì)有微小的氣泡，但是如果涂層沒有缺陷，一般不需要特別處理。 

    2)涂層的使用壽命取決于其涂覆厚度、環(huán)境條件和保護(hù)方法， 一般情況下，涂膜厚度越厚，其使用壽命越長，對于工業(yè)上常用的環(huán)氧防腐面漆，厚涂層一般能使用3年以上，但如果涂層維護(hù)得當(dāng)，可以使用10年以上。

    3)當(dāng)環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，如溫度、濕度和鹽霧等條件發(fā)生變化，或?qū)ν繉拥谋Ｗo(hù)要求發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行涂層維護(hù)。 

    4)如果涂層的保護(hù)要求沒有改變，那么它可以持續(xù)使用，但是如果需要改變保護(hù)要求，或者涂料配方中有了新的材料或新的添加劑，就應(yīng)該重新涂漆。